To nøglepunkter i intelligent lysdrevteknologi: energieffektivitet og pålidelighed

Med den hurtige udvikling af LED-belysningsteknologi er stabiliteten, levetiden, intelligensen, CRI, lyseffektiviteten og andre præstationsindikatorer for LED-belysningsprodukter gradvist forblevet stabile og nåede en tilstand af kundeaccept, og produktmarkedsapplikationer er fortsat med at forbedre sig.

Der er i øjeblikket to typer intelligente lysdrevteknologier, den ene er justering af lysstyrken og den anden er farvetemperaturen. Den mest traditionelle måde at dæmpe lysstyrken på er tyristor, og tyristor strømforsyning har eksisteret i lang tid. Ud fra effektniveauet er hele branchen enige om, at plasticiteten af ​​SCR er for dårlig og gradvist vil dø ud i fremtiden. På nuværende tidspunkt er den bedre effekt 0-10 volt dæmpningsdrevløsningen. Derudover kan DALI- eller dmx512-produkter være mere velegnede til større systemnetværk.

Det aktuelle drev kan opdeles i tre niveauer. Det første niveau er tyristor; det andet niveau er en 0-10 volt grænseflade, som kan opnå bedre resultater og har en acceptabel pris; det tredje niveau er en relativt storskala systemprotokol.

Fra et pålidelighedsperspektiv er chippen altid kernen, og andre passive enheder er selvfølgelig også meget vigtige, men chippens plasticitet er stærkere, og forskellen mellem en god chip og en generel chip vil være større. Som chipproducent kan det for at gøre systemet mere pålideligt fortsætte med at vie sig til at lancere produkter med høj pålidelighed.

I intelligent lysdrevteknologi er energieffektivitet og pålidelighed nøglen.

For lineære løsninger handler energieffektivitet mere om jagten på et balancepunkt. Forsøg på grundlag af balance at forbedre energieffektiviteten så meget som muligt. Derudover er pålideligheden af ​​chippen hovedsageligt at opgradere chippens håndværk for at give kunderne en mere pålidelig brugeroplevelse.

Energieffektivitet er generelt baseret på de designmæssige overvejelser, at hele kontrolordningen er en OEM, og den er også relateret til halvlederprocessen. Hvad angår pålidelighed, bruges det første materiale. Den anden er, at IC'er på hjemmemarkedet skal arbejde hårdt for at forbedre den elektrostatiske beskyttelseskapacitet. Derudover bør belastningen af ​​forskellige komponenter og temperaturen i det faktiske arbejdsmiljø også tages i betragtning for at forbedre produktets pålidelighed ved design.

I processen med teknologiudvikling skal alle tre parter arbejde hårdt for at forbedre energieffektiviteten og pålideligheden. Først og fremmest skal chipproducenter forbedre ydeevnen af ​​deres chips og samarbejde med midstream-modulproducenter og sensorproducenter for at få chipsene til at have perfekte funktioner på modulerne. For det andet skal midstream-producenter arbejde hårdt for at holde den gode og gode rate over et vist niveau. Endelig skal slutkunden forstå designegenskaberne hos disse modulproducenter og sensorproducenter for at sætte disse moduler i produktet for at få en perfekt ydeevne.